این استانداردها چه می‌گویند؟
اگر فقط چند کنترل انجام دهیم، اولویت چیست؟
Trial Seam و پارامترها
دمای محیط، سرعت، فشار و دمای جوش قبل از تولید اصلی باید در Trial قفل شوند.
Peel و Shear
درز باید از نظر مقاومت و نحوه شکست ارزیابی شود؛ فقط عدد بیشینه روایت کامل نیست.
Non-destructive continuity
برای طول درز، تست پیوستگی متناسب با روش جوش لازم است تا عیب موضعی جا نماند.
چرا یک درز ممکن است مرزی باشد؟
| نشانه | تفسیر | ریسک |
|---|---|---|
| مقاومت نزدیک حد | Pass است ولی Process Window باریک است | تغییر کوچک دما/سرعت می‌تواند بخش بعدی را Fail کند |
| عدد خوب ولی نوع شکست نامطلوب | عدد تنها کافی نیست | ممکن است مکانیزم اتصال ضعیف باشد |
| ظاهر خوب ولی تست پیوستگی ناموفق | بازرسی چشمی کافی نیست | کانال یا عدم اتصال موضعی ممکن است دیده نشود |
| Trial خوب، تولید ناپایدار | شرایط واقعی تغییر کرده | دمای ورق، باد، آلودگی، اپراتور یا سرعت اثر گذاشته است |
سخنی با مهندسین مشاور
پذیرش ماده و پذیرش درز را دو Gate مستقل تعریف کنید. COA خوب کارخانه، Trial Seam، destructive testing، nondestructive continuity و ثبت پارامترهای جوش را حذف نمی‌کند.
HDPE / GM13خواص ورقLLDPE / GM17خواص ورقVLDPEچارچوب کنترل محصولELL / Leak Locationکنترل Integrity بعد از نصبچک‌لیست مشاورجای Seam و ELL در CQA
منابع: ASTM D6392 و ASTM D7700. معیار عددی پذیرش باید با Specification پروژه، نوع ماده و روش جوش هماهنگ شود.